做為第三代調味料之一，食用菌菌種營養豐富，美味可口，活性物質豐富多彩。將其運用于多功能性復合型調味料中，可以更好的考慮大家對調味料的詳細規定。殊不知，在食用菌菌種的詳細運用全過程中，傳統式的生產方式或加工工藝無法儲存食用菌菌種的新鮮的口味。因而，食品工業公司更加
高度重視怎樣開發設計食用菌菌種多功能性復合型調味料的制作加工技術性。
01.食用菌菌種多功能性復合型調味料簡述[1]
所說
復合調味料，就是指在一般調味料的基本上，根據有關食品類制作工藝的運用，將其進一步生產加工成具備特殊口味的調味料。一般來說，復合型調味料主要運用于菜式調味料。肉類食品生產加工和休閑零食生產加工。針對食用菌菌種而言，它不但含有蛋白和碳水化合物，還帶有大量的不飽和脂肪。礦物因素和維他命，其具體功用是降血脂、抗瘤、提升個人免疫能力等。
近些年，伴隨著食品加工技術的迅猛發展，食用菌菌種在調味料生產過程中也獲得了普遍的運用。
就食用菌菌種來講，其在調味料生產加工中的使用主要包含2個層面。一方面，它立即生產加工食用菌菌種的特有口味，隨后與一般調味料混和，產生多功能性復合型調味料。例如，現階段許多食品工業公司都是會混和食用菌菌種顆粒料和其它香辛料，隨后加上到生抽等傳統式調味料中；另一方面，依據食用菌菌種的優點開展生產加工。簡單點來說，便是依據食用菌菌種的主要特性，融合對應的加工工藝，將實體線發醇成調味料等。
02.復合型調味料食用菌菌種作用的加工工藝
一、真菌發醇加工工藝。
真菌發醇加工工藝是食用菌菌種多功能性調味料生產制造和制造中較常用的加工工藝。在現階段的真實運用全過程中，關鍵有三種種類，即蛹蟲草菌發醇、土豆液制做和菌株塑造發醇。
(一)蛹蟲草菌發醇加工工藝[1]
其關鍵原材料和總數為:45g豆柏、10g面粉、25g麩皮、100ml水和30g蛹蟲草；關鍵的厭氧發酵加工工藝是:將以上資料用對應的方式 做成培養液，隨后放進恒溫加熱器中開展蛹蟲草菌的養成和發醇。發酵取得成功后，將其與0.1%瓜豆膠、0.2%黃原膠、0.04%焦糖色素混和。
(2)土豆液制做[1]
關鍵工序是:將土豆液態倒進容積為100亳升的量杯中，隨后將量杯按控溫攪拌裝置的次序拌和，并在控溫攪拌裝置上發醇，在其中攪拌裝置為27℃，拌和速率為140r/min，發酵時間為5d；拌和后，添加高溫滅菌的綿白糖水溶液，添加0.3%的酵母粉，在27℃下發醇4d；發酵結束后，應在27~30℃下開展相對應的疫苗接種實驗，培養液應存放在滅菌自然環境中開展塑造，培養時長為25~28d[2]；將其放進麥麩支撐點的谷類中，不斷發醇，就可以得到冰醋酸。醋酸可以與細菌融合做成平菇醋。這類調味料美味可口。健康保健和美味可口。
(3)菌苗塑造發醇[2]
細菌檢查和發醇運用病菌獲取原材料從食用菌菌種菌種中獲取病菌，并將取出的病菌置放在塑造室中開展塑造。在培育環節中，根據發酵得到具備調料特點的真菌提取液。這一部分提取液可以根據萃取得到十分豐富的真菌。在全部萃取全過程中，可以清晰地發覺提取液中的固態真菌呈慢慢增加的發展趨勢。依據萃取全過程的數據分析，在萃取全過程的前期環節，提取液中的固態成分約為5%。伴隨著精練的持續開展，萃取后半期固態的總成分已超出20%。系統檢測，固態帶有大量的碳水化合物原素，萃取全過程中的氨基酸含量提升到55%。因而，在生產過程中，通常選用萃取精練的方式，根據二次發酵獲取菌類真菌，并與別的輔材一起生產加工。加工后的復合型調味料遭受普遍稱贊。
二、浸出液加工工藝。
(一)融解泡浸解決。
在現階段的食用菌菌種作用復合型調味料的制作環節中，浸出液加工工藝也是一種常見的加工工藝。目前常見的浸出液加工工藝主要包含:將其泡浸在帶有少許鹽的水溶液中，隨后拌和至粉碎，當濃度值為60%~65%時，終止拌和，獲得對應的提取液粉，隨后與鹽粉、雞精、白糖按4:3:2:1的比率混和，
根據運用有缺陷的菌類，將其碾成粉末狀，泡浸在水中，得到提取液并過慮。過濾后，添加碳酸鉀和抗氧化劑，在特殊工作溫度下反映，得到二次提取液，過慮后添加酶溶解，得到三次提取液。
(2)干破碎解決[2]
融解的食用菌菌種經后，融解的食用菌菌種產生化學纖維細粉末狀。在操作過程中，根據選擇和加上一些調味料，可以達到不一樣種類的復合型調味料的生產制造。例如，挑選后，在粉末狀中添加胰蛋白酶，加溫解決，將處理后的食用菌菌種粉末狀與食鹽、食用油和別的調味料混和食用菌菌種粉末狀環境溫度為65℃，保證各種各樣原材料的全面融合，進行食用菌菌種調味料的生產制造。
食用菌菌種的加工處理和生產方式各種各樣。在操作過程中，應以食用菌菌種自身的食用價值和味兒為生產加工前提條件，挑選科學合理的生產方式 開展生產加工，以保證制成品的實用價值和營養成分，提升食用菌菌種的服用品質和存儲周期時間，充分運用食用菌菌種的養分特點，防止浪費。
